日常維護：
1. 請愛護機器，不允許在設備工作表面上敲擊物件，工作面上不可有任何異物。
2. 所有無軸承的轉動摩擦（如關節軸承）部位，滑動摩擦（立柱）部位，在每班開工前加潤滑油。注：必須加清潔的潤滑油。
3. 經常檢查感應開關位置，原點停位是否準確穩定，停止時曲柄水平。
4. 下班前需清理設備，保持設備清潔，并在工作面上涂油保護。
6. 請經常檢查接地體的可靠性，各部分接地電阻不得大于4Ω。
7. 機組閑置時，各工作面應涂油保護，并對整個設備進行包蓋。
9.設備長期閑置不用時，需每周或每月通電一次，防止電器元件老化。
配料機常見故障維修：
一、不下煤解決方法：
1. 檢查土秤。觀察屏幕土重是否顯示，在負重不同時，是否有變化，若無，檢查線路無問題后更換土秤。
2. 檢查土速，開啟土皮帶，觀察屏幕土速是否有顯示或有變化，若無，檢查線路無問題后更換接近。
3. 檢查煤秤。觀察屏幕煤重是否顯示，在負重不同時，是否有變化，若無，檢查線路無問題后更換煤秤。
4. 檢查變頻器。在第二個接觸器動作的前提下，觀察RUN運行燈不亮，或者屏幕上數字閃爍，則檢查第二個接觸器觸點是否接通，考慮更換接觸器。若變頻器報警，根據報警代碼，針對排查（見附表1）。
5. 檢查變頻器參數。若第二個接觸器觸點正常，變頻器還不允許，按照以下調整參數表逐條檢查變頻器參數（見附表2）。
6. 變頻器老化，損壞無輸出但頻率變化顯示正常，可用萬用表測量有無輸出電壓。
7. 檢查電機。如變頻器運行狀態顯示有Hz輸出，但電機無動作，則檢查電機是否損壞。若電機運轉正常，但不下煤，則為皮帶打滑所致，張緊皮帶即可。
8. 檢查啟動接觸器（第一個接觸器）是否動作，線路是否正常
9. 檢查PLC，PLC無輸出，但土重、煤重，土速都正常，可用萬用表量D+、D-有無0～10V DC電壓。根據所附電氣原理圖進行檢查（見原理圖）。
10. 若上述接線和參數都沒問題，考慮更換PLC或者變頻器。
11. 更換PLC后設備仍不運行，檢查PLC參數。
二、 空皮帶下煤
1. 重新進行土皮帶去皮操作。
2. 重新去皮后仍空皮帶下煤，可將校正減數字增加，直至空皮帶不下煤。
3. 若用戶皮帶接頭過多、過重導致空皮帶下煤，可建議客戶換皮帶或適當調整校正減數字。
4. 用戶處下雨后皮帶粘泥導致空皮帶下煤可重新去皮。
三、下煤不穩忽高忽低
1. 觀察土速是否忽大忽小，有些客戶自購接近開關輸出信號不穩定造成。
四、配比不準解決辦法：
1. 檢查土皮帶波動是否過大，若波動過大，則張緊皮帶或調高稱架。
2. 檢查土稱架安裝是否合理，如落料點與稱重點是否過近（要求4m左右為宜），重新調整位置。
3. 檢查土秤架稱重托輥和秤架輥是否破損，土秤架各個位置軸承是否斷裂。
4. 檢查配重輥位置，位置前后和空皮帶時土重大小有關，最好空皮帶有重量但不要太重。
5. 檢查加煤電機轉速是否過低，若過低，則調小料倉口尺寸。
6. 檢查變頻器是否到達最高速，若需要加煤量過大，則增大倉口尺寸。
7. 檢查是否定期正確清零。空載狀態，土重顯示應為±1KG之內，否則，需重新清零。
8. 土系煤系過高或者過低都會對配比產生影響，根據現場情況適當調整系數。
9. 檢查土皮帶自身重量是否均勻或表面粘泥。若屢次清零后，土重顯示仍波動較大，則可能為土皮帶自身重量不均或表面粘泥問題。
10. 檢查土皮帶傾角是否＞20°，料滑落導致二次稱重，若有，調整土皮帶傾角。
11. 檢查皮帶擋板是否壓到土秤架上端皮帶，若壓到需要切除皮帶擋板。
12. 檢查變頻器或稱重傳感器是否受干擾，若有，則排除干擾，變頻器干擾可用增大變頻器載波頻率解決。
13. 檢查土秤、煤秤稱重是否正常，新程序中（PZW1-DA305.1*），若空載標定值應為4000至6000之間，滿載值為20000左右，則為正常，否則調整配重或更換新件。
14. 檢查輔料發熱量是否穩定，土料含水量變化也是影響配比的一個因素。
五、警報器不會響
解決方法：檢查線路、檢查料位器是否損壞、警報器是否損壞。
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