日常維護：
1. 請愛護機器，不允許在設備工作表面上敲擊物件，工作面上不可有任何異物。
2. 所有無軸承的轉動摩擦（如關節軸承）部位，滑動摩擦（立柱）部位，在每班開工前加潤滑油。注：必須加清潔的潤滑油。
3. 經常檢查感應開關位置，原點停位是否準確穩定，停止時曲柄水平。
4. 下班前需清理設備，保持設備清潔，并在工作面上涂油保護。
5. 需經常檢查氣源處理器，保證其透瓶油(ISO-VG32)的供應及積水的及時排除。
6. 外界供給設備之壓縮空氣需預做過濾及干燥處理，無雜質及過量水份。
7. 請經常檢查接地體的可靠性，各部分接地電阻不得大于4Ω。
8. 機組閑置時，各工作面應涂油保護，并對整個設備進行包蓋。
9. 設備長期閑置不用時，需每周或每月通電一次，防止電器元件老化。
10. 保持清潔、干燥，避免雨雪淋濕。臺面滑輥間和皮帶內面上，不能有泥土雜物。
11. 單級蝸桿減速機允許最高油溫95℃。首次運行500小時后更換新油，以后每隔約2000小時換油一次。
潤滑油選用表：
|
減速機 |
環境溫度oC |
礦物潤滑油 |
|
單級蝸桿減速機 |
-5～+40 |
ISOVG460 |
|
-15～+25 |
ISOVG220 |
|
|
齒輪減速機 |
-10～+40 |
ISOVG220 |
i.
常見故障維修辦法：
1、不切快
排除方法：可從3個方面逐個排除。 a、觀察編碼器是否隨測速皮帶轉動而轉動，確定編碼器及聯軸器是否有損壞；b、選擇手動切坯正常，則檢查選擇開關、編碼器，及其相關電氣線路是否有異常；c、觀察切割電機是否工作，檢查PC機，及驅動電路是否有異常。
2、無壓坯動作：
排除方法：由壓坯氣缸不動作所致。檢查電磁閥、繼電器等有無損壞，相關電氣線路有無斷路。
3、磚坯切割面有坡度
排除方法：適當調整接近開關位置，保證滑車處于接近開關時，減速機曲柄水平。
4、切斜
排除方法：開機工作前要先找原點；觀察滑道軸承狀態，有磨損或損壞的需要更換；若由主機出泥速度過快所致，因適當降低機速至要求范圍。
5、切不透：
排除方法：檢查鋼絲是否對正分坯板縫隙，并適當調整；檢查擺桿輪軸承與動力臂杠桿間隙是否過大，調整并控制在5mm以內。
6、不自動切或切割不順暢
排除方法：檢查編碼器是否損壞，或有電磁干擾，并根據檢查結果解決。
7、 第一塊磚長度有誤差
解決方法：檢查測速皮帶是否與泥條不同步，并適當調節測速皮帶松緊度
8、由伺服驅動器報警引起的不工作，請參照故障代碼解決。
河南歐帕工業機器人有限公司版權所有版權所有 ICP備案 :豫icp備14017777號-1 銷售熱線：0371-23990222 
