以“探尋行業生存之路”天然氣焙燒技術研討為主題的2017年中國磚瓦工業燒結技術信息中心年會于2017年11月17日在湖南省長沙市紫鑫大酒店召開。16日晚先期召開了專家座談會,17日上午舉行了全體報告會，來自全國各地的350名燒結磚行業代表參加了會議。會上歐帕集團銷售總監張向東做關于中燒中心2017年工作報告，甘肅省墻體材料專業委員會秘書長姬廣慶做《天然氣焙燒的成本分析與可行性探討》報告，西安瑞泰建材科技有限公司技術部部長蘇曉輝做《內外燃隧道窯結構設計和改造方案》報告、長沙經灃建材有限公司總經理周禮國做《天然氣隧道窯的發展與前景》報告、法國克萊亞公司（中國代表）蔣錦凱做《歐洲天然氣生產線節能設計與措施》報告、西安瑞泰建材科技有限公司總經理詹尼做《干燥的選型》報告、西安窯爐設備研究所所長邵三虎做《煙氣分離及復燒等減排措施》報告，下午參觀了長沙市望城區梅湖建材廠、長沙經濟技術開發區經灃高新建材有限公司，現將會議總結如下：
一、總結中國磚瓦工業燒結技術信息中心一年來的工作
1、決定行業生存的環保標準修訂工作取得階段性成果。
從2015年開始由中燒中心發起《磚瓦工業大氣污染物排放標準》（GB29620-2013）環保標準的修訂工作，在行業的共同努力下，通過大量艱辛工作，行業最為關注的氧含量修訂為18%，修訂單已于2017年6月22日征求意見完成后上報有關部門，決定行業生存的環保標準修訂工作取得階段性成果，有望在年底公布。
2、在全國范圍內開展了推廣煙熱分離等措施促進排放達標
中燒中心針對行業最為關注的環保排放難以達標問題，幫助企業能夠促進排放達標，先后組織相關專家在重慶、開封等地針對“煙熱分離措施等促進排放達標”的技術措施進行研討，之后4月7-8日又在湖南長沙召開了“煙熱分離等措施促進達標研討會”，提出采取煙熱分離、煙氣復燒等降低煙氣含氧量比提高凈化效率更經濟有效，是解決磚瓦生產煙氣排放達標的關鍵要素。后期又在山東臨沂、河南商丘、河北唐山、河南安陽、山西晉城、山東濟寧等地召開煙熱分離等促進排放達標的技術推廣會6期，得到行業內的高度評價和企業的歡迎。
3、中心出版贈閱《磚家》雜志和舉辦義務燒結技術培訓班等常規工作，促進了行業發展，同時對中心下一年度的工作進行展望。
二、對天然氣代替煤炭為燃料的減排量、使用量與經濟性進行分析
1、天然氣作為燒結磚燃料的條件逐漸趨于成熟
會議認為：在國家注重環保，強調節能減排，倡導低碳的政策引導下，天然氣作為綠色燃料，在氣體質量、輸送使用、環境保護、減少大氣污染等方面有著無法比擬的優越性。天然氣在燒結磚生產中作為燃料應用由于各地價格差異，成本比目前用煤炭要高1-3倍，雖然存在一些問題，但條件逐漸趨于成熟，有利用的可能。
2、采用天然氣為燃料時需要進一步定位燒結磚的市場應用
會議認為：采用天然氣為燃料時，燒結磚的產品結構向清水墻磚、裝飾磚、空心磚及砌塊等高附加值產品方向發展；工藝要以外燃料燃燒為主發生變化。隨著天然氣應用，成本增加，市場競爭加劇，天然氣應用后燒結磚與其它墻材成本優勢消失殆盡，市場格局發生重大變化，需要進一步考慮市場應用。
3、燒結磚行業不應承擔其他行業的污染轉移
會議認為：磚瓦行業對社會的重大貢獻之一是利廢、消納其他行業的煤矸石、粉煤灰、尾礦、污泥等工業固體廢棄物。但在環保的生存壓力下，應該正本清源，采用低硫煤、天然氣等清潔燃料，僅承擔為社會提供優質的墻體材料的責任，工業固體廢棄物應由“誰污染誰治理”，如果行業還要很“高尚”的利廢、用煤矸石、尾礦、污泥等做磚，承擔污染轉移，沉重的環保壓力會將磚瓦行業壓垮。
三、從國外來看天然氣作為燒結磚的燃料是必然的
1、歐洲已經在磚瓦行業全面使用天然氣作為主要燃料來生產粘土燒結磚。
會議指出：在歐洲磚瓦行業是一個微利企業行為，不是國家環保戰略中一員，沒有能力和財力來替國家進行環保處理，使用煤或煤矸石做燃料是要進行嚴格的環保處理的，尤其是含硫量高的煤矸石，企業的投入產出比例太懸殊，往往還無法達到環保要求，所以摒棄了煤或煤矸石作為磚瓦原料，這是真實反映企業以利益至上的原則。
2、天然氣隧道窯是要取代內燃式隧道窯
通過對采用美國SD國際窯爐技術公司天然氣隧道窯特點、燃氣成本、天然氣隧道窯產品等方面分析，天然氣隧道窯雖能耗高，導致產品售價略高于大眾市場預期，但是產品更符合產業政策的發展方向，天然氣隧道窯會取代內燃式隧道窯。
同時，在此次會議上專家們還介紹了用天然氣的快干窯和用于燒結用的鎧裝窯；從干燥的重要性、磚坯干燥的物理過程、一次碼燒隧道干燥（帶移動式側旋風系統）等幾個方面介紹了國外磚坯干燥原理和技術；并從天然氣燃燒系統、煤粉燃燒系統、窯車碼坯、外燃隧道窯等方面提出內外燃隧道窯改造參考方案。
本次會議產生了以下主要論點：
1、全天然氣焙燒方式的成本明顯高于煤燃料內燃方式，不同區域對天然氣
焙燒的接受能力不同，兩種方式生產燃料成本比值4：1到1.5：1之間。結合市場情況，部分地區難以消化全天然氣焙燒的成本增加，但對有條件的地區影響不大。已經有一些地區和磚廠先期進行了和正在進行天然氣焙燒改造和新建。
2、資源的有限性對普及天然氣焙燒有限制，但是，天然氣緊缺期為冬季采暖期，恰好是北方磚廠的停產期，錯峰使用，可避開天然氣供應緊張。因此，磚廠利用天然氣的可能性很大。
3、低硫精煤做內燃、天然氣做輔助外燃、避免外投煤產生顆粒物的焙燒方式可行性很高，它使用天然氣熱量可控制在全部熱量的10-20%，增加的燃料成本很少，而且，可以大大減少顆粒物產生，減輕后期處理負擔。工藝性也存在很大利好，燃氣調節控制焙燒溫度，更便捷，自動化程度更高，減少對人工依賴。因此，此方案有望成為很多地區突破環保瓶頸，實現現代化生產的途徑。
總之，天然氣焙燒已經被一些企業采用，并且可能會有廣闊的應用空間。但廣泛使用仍需要條件進一步成熟，例如，統一和嚴格的環保治理力度，地區政府對落后產能的治理，市場價格的成熟能力提高等等。
根據會議成果，中燒中心擬定了2018年度部分工作重點課題：
1、促進煤內燃、氣外燃焙燒方式的綜合研究和實踐
2、提請關注天然氣焙燒氮氧化物的產生
3、介紹國外節能干燥及焙燒技術，促成企業參觀歐洲燒結磚企業
4、組織對部分地區原料含有固硫劑、產生環保效果的情況進行甄別和質量檢測
5、促進天然氣焙燒爐窯及特有碼垛方式的研究
中國循環經濟協會墻材革新工作委員會秘書長趙兵；甘肅省墻體材料專業委員會秘書長姬廣慶；西安窯爐設備研究所所長邵三虎；中國磚瓦工業協會聘任專家，山西省建筑材料工業設計研究院副總工程師王晉麟；成都立馬高科有限公司董事長范小林；法國克萊亞公司（中國代表）蔣錦凱；西安瑞泰建材科技有限公司董事長蘭星明、總經理詹尼、技術部部長蘇曉輝；長沙經灃建材有限公司總經理周禮國；梅湖建材董事長謝宗衍；歐帕集團董事長范紅兵等及行業代表約350人參加會議。
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